분쇄력

Dave Trueman은 30년 이상 피츠버그에 있는 Caterpillar 건설 기계 부문의 수석 부사장 겸 최고 운영 책임자(COO)로 근무한 후 2004년에 자신의 사업을 시작하기로 결정했습니다.

그해 그는 펜실베이니아 주 맥키스 록스에 본사를 두고 피츠버그 수도권 전역의 콘크리트를 독점적으로 처리하는 회사인 Mamont Supply & Recycling을 설립했습니다. 보도 및 도로 골재부터 전체 콘크리트 벽 및 이상한 모양의 슬래브에 이르기까지 Trueman과 그의 직원 4명은 매년 거의 250,000톤에 달하는 자재를 처리합니다.

"우리는 아마도 민간 부문이든 공공 부문이든 도시와 둘러싸인 대도시 지역 내에서 개발된 콘크리트 쓰레기의 대부분을 받을 것입니다"라고 Trueman은 말합니다.

거의 30년에 달하는 업계 지식을 바탕으로 Trueman은 시설을 개장하기 전에 광범위한 연구를 수행했으며 어떤 유형의 처리 장비가 회사 운영에 가장 적합한지 판단할 때 다양한 요소를 염두에 두었습니다.

"저는 오래된 장비 베테랑으로서 시장을 샅샅이 조사했습니다. 다른 사람들이 무엇을 사용하고 있는지, 기계가 얼마나 잘 작동하는지, 딜러와 공장이 제품을 얼마나 잘 지원하는지 살펴보는 것이 실사의 일부입니다. 단위입니다."라고 Trueman은 말합니다.

이렇게 견고한 재료 흐름을 다루면서 Trueman은 콘크리트가 야기할 수 있는 손상을 견디고 다른 응용 분야에서 사용할 수 있는 다양성을 제공하는 장비를 찾고 있었다고 말했습니다. 임팩트 크러셔 및 유압 브레이커 부착물 외에도 그는 자신이 원하는 유연성을 제공할 굴삭기 부착물인 ASTEC Industries 소유 회사인 Breaker Technology Inc.(BTI)의 MCP910-IT 유압 분쇄기를 선택했습니다. 테네시 주 채터누가에 본사를 두고 있습니다.

"우리가 시작했을 때 우리는 1차 분쇄기를 갖는 것이 바람직하다는 것을 인식했지만 임팩트 분쇄기가 먼저 필요하다는 것도 우리에게 가장 중요하다고 느꼈습니다. 그래서 1차 분쇄기로 시작하지 않는 타협을 느꼈습니다. 유압식 분쇄기를 사용하면 어느 정도 완화될 수 있습니다."라고 Trueman은 말합니다.

Trueman의 연구는 성과를 거두었습니다. 15년 이상이 지난 지금도 그는 사업을 성공적으로 시작하기 위해 투자한 것과 동일한 굴삭기 부착물을 여전히 사용하고 있습니다.

콘크리트는 주로 트럭으로 Mamont의 마당으로 들어오며 크기별로 분리됩니다. 이미 소화 가능한 크기로 크기가 조정된 콘크리트는 더 큰 재료 슬래브와 별도로 보관됩니다. 한편, Trueman이 비정상적인 크기의 바닥글 및 기타 콘크리트 조각과 같이 "못생긴 물건"으로 분류한 것은 마당의 별도 공간에 배치됩니다.

Trueman과 그의 팀은 먼저 BTI BXR65 유압 차단기 부착물을 사용하여 최종 처리를 위해 시설의 Eagle UltraMax 1400-OC 분쇄기로 향하기 전에 유압 분쇄기가 처리할 수 있을 만큼 작은 조각으로 큰 콘크리트 조각을 크기를 줄였습니다.

BTI의 유압식 분쇄기에 대해 BTI의 동부 지역 관리자인 Ray Szwec은 "부착 장치는 추가 처리를 위해 콘크리트를 분쇄기에 넣기 전에 콘크리트를 추가로 분쇄하는 데 주로 사용됩니다. 분쇄 과정을 통해 강철 철근을 콘크리트에서 분리할 수도 있습니다."라고 말합니다.

콘크리트가 최종 스크리닝 영역에 도달하기 전에 일련의 자석을 통과하여 가능한 한 많은 금속 잔류물을 제거합니다. Trueman은 분쇄 과정에서 철근의 대부분을 제거하기 위해 뉴욕 주 록포트에 본사를 둔 Moley Magnetics의 48인치 유압 자석을 사용합니다. 이렇게 하면 분쇄 후 나머지 부분을 제거하는 작업이 더 쉬워집니다. 재료를 분쇄한 후 Trueman은 두 개의 대형 매달린 전자석을 사용하여 스크리닝 전에 나머지 금속을 콘크리트에서 들어 올립니다.

"분쇄기는 우리가 받는 철근을 박리하기 위한 아주 좋은 첫 번째 단계인 것 같습니다"라고 Trueman은 말합니다. "우리는 John Deere 200 [굴착기]에 부착된 유압 구동식 자석을 구입할 수 있었습니다. 우리는 사전 처리된 재료를 분쇄기에 공급하기 전에 먼저 철근을 쓸어냅니다. 따라서 분쇄기의 자석 시스템이 더 효율적입니다. 처리해야 할 철근을 모두 이미 제거했기 때문입니다."