Mancos의 새로운 펠렛 공장은 Aspen Wood Products의 자회사입니다.

Mancos에 새로운 펠릿 공장이 건설되었습니다.

Aspen Wood Products의 자회사인 Mesa Verde Pellets는 난방 및 동물 침구용 아스펜 및 폰데로사 소나무 펠릿을 생산할 것이라고 사장 겸 CEO인 David Sitton이 말했습니다.

200만 달러 규모의 이 공장은 2017년 Western Excelsior 공장이 소실된 후 Sitton이 재건축한 현대식 AWP 목재 공장의 일부입니다. 본격적인 가동은 곧 시작될 것으로 예상됩니다.

AWP의 주요 사업은 사시나무를 엑셀시어(excelsior)라고 불리는 부스러기로 제분하여 침식 방지 제품, 증발 냉각 패드 및 국내 및 국제 시장용 포장재로 제조하는 것입니다.

새로운 펠릿 공장은 엑셀시어 공장에서 사시나무 톱밥을 포집하여 펠릿으로 재활용합니다. 부서진 통나무는 펠렛 공장에 공급되는 데에도 사용됩니다. 사시나무와 소나무는 산후안 국유림(San Juan National Forest)에서 수확됩니다.

Sitton은 "우리는 공장에서 발생하는 목재 폐기물의 90~95%를 재활용할 것이라고 생각합니다."라고 말했습니다.

새로운 펠렛 공장에 공급하기 위해 거대한 톱밥 더미가 배치되었습니다. 공장의 재고와 숲에서 수확한 목재의 통나무를 처리하기 위해 새로운 분쇄기를 구입하게 됩니다. 녹색 목재를 사용할 수 있도록 건조 장치도 추가됩니다.

또한 Sitton의 Dolores 공장인 Aspen Wall Wood의 톱밥은 Mancos 지역으로 배송되어 펠릿으로 가공될 예정입니다.

새로운 펠릿 공장에는 Cañon City의 Colorado Mill Equipment가 제조한 3개의 장치가 포함되어 있습니다. 각 공장은 200마력의 전기 모터로 구동되며 시간당 2톤의 펠렛을 생산할 수 있습니다. 그들은 40파운드 자루에 담겨 있습니다.

Sitton은 초기 생산량이 연간 15,000톤의 펠릿이 될 것으로 추정한다고 말했습니다. 그는 새로운 펠릿 공장이 시작되면 5명의 직원을 고용할 것이라고 말했습니다.

제품의 유통과 가격은 시장 중심으로 결정됩니다.

"지역을 포함한 모든 철물점에서 이 제품을 구입할 수 있기를 희망합니다"라고 그는 말했습니다. "펠렛 스토브에 대한 수요가 강합니다. 소문이 나자마자 펠릿 스토브에 대한 문의가 들어오기 시작했습니다."

저널은 2월 1일에 새로운 펠렛 공장을 견학했습니다. 더 큰 공장 시설에서 나온 톱밥을 모아 분쇄기에 넣어 올바른 크기로 만듭니다.

이를 펠릿 공장에 공급하고 물을 첨가한 다음 펄프를 압축한 다음 펠렛을 형성하는 염료를 통해 밀어냅니다. 내부 블레이드는 펠릿을 크기에 맞게 자르고 컨베이어를 따라 냉각탑으로 이동합니다. 그런 다음 포장 스테이션으로 배달됩니다.

펠릿은 천연이며 첨가물이나 화학 물질이 포함되어 있지 않다고 Sitton은 말했습니다. 공장에는 수분 함량, BTU 및 회분 함량과 같은 품질 관리를 테스트하는 실험실이 있습니다. 펠릿은 또한 업계 테스트 및 인증 표준을 거칩니다.

Sitton은 "우리는 매우 기쁘다. 펠릿을 만드는 방법을 배우는 데 약간의 시간이 걸릴 것"이라고 말했다. "정말 재미있었어요. 우리는 멋진 일을 하고 있어요. 제작진이 모든 일을 하고 있어요."

Sitton은 펠릿 공장이 다른 공장의 톱밥이나 칩을 처리할 수 있지만 재료는 특정 표준을 충족해야 한다고 말했습니다.

그는 Dolores 남쪽의 Ironwood 공장에서 나온 분쇄기 폐기물 더미는 새로운 Mancos 펠릿 공장에 사용할 수 없을 것이라고 말했습니다. 왜냐하면 더미에 무엇이 있는지 확실하지 않고 더미에 펠릿 공장과 잘 호환되지 않는 껍질이 포함되어 있기 때문입니다. .

폐쇄 루프에서 밀링 폐기물을 제어하고 재활용하는 것은 Mancos 공장의 우선순위이며 공기 품질을 보존하는 데 필요하다고 Sitton은 말했습니다.

이전 웨스턴 엑셀시어(Western Excelsior)에서 옥외로 배출된 톱밥은 이웃과 맨코스(Mancos) 마을에 짜증을 냈습니다.

Sitton은 최근 AWP 공장에 53,500평방피트를 추가했습니다. 내부에는 침식 방지 제품과 증발식 냉각 패드가 팔레트에 쌓여 배송 준비가 깔끔하게 정리되어 있습니다.

인근 작업자들은 증발식 냉각 패드를 제조하는 대규모 장치를 운영하고 있습니다. 인접한 창고에서 작업자들이 사시나무를 엑셀시어로 바꾸고 있습니다.

산더미처럼 쌓인 통나무 옆에는 거대한 통나무 껍질 벗기는 기계가 통나무의 껍질을 벗겨 길이에 맞게 자릅니다. 벌목 트럭이 들어오고, 제품을 가득 실은 세미트레일러가 나옵니다.