사료공장 혁신의 미래는 현대인의 문제를 해결합니다

자동화, 추적성, 센서 및 에너지 절약은 새로운 사료 공장 혁신이 해결하려는 주요 과제 중 일부입니다.

업계의 일부 전문가에 따르면 사료 공장 기술의 최신 세대 혁신은 자동화, 추적성, 센서 및 에너지 절약에 중점을 두고 있습니다.

네덜란드 장비 제조업체인 KSE Process Technology의 북미 지역 영업 관리자인 Martijn van Eijk는 노동력 부족, 규제 요구 사항 및 생산성 향상의 필요성이 사료 공장에서 자동화가 더욱 필요한 이유 중 하나라고 말했습니다.

"동물 영양에 대한 요구 사항과 규정은 빠르게 증가하고 있으며 제형은 더욱 복잡해지고 있습니다. 성분 추적, 비율 조정, 성분 품질에 관한 업계 기준은 더욱 높아졌습니다. 모두 종종 생산 공정에 상당한 변화를 요구합니다. 또한 자격을 갖춘 직원의 부족이 증가하고 더 많은 양을 생산해야 하는 필요성이 증가하고 있으며, 이를 위해서는 공장 내에서 더 높은 수준의 자동화가 필요합니다."라고 van Eijk는 말했습니다. "또한 기업의 사회적 책임이 높아짐에 따라 인건비, 시스템 장애, 에너지 소비 측면에서 운영 비용을 절감하고 안전하고 깨끗한 작업 환경을 조성해야 할 필요성이 커지고 있습니다."

Van Eijk는 현대 요구 사항을 충족하는 스마트 자동화와 유연한 장비에 중점을 두고 공장 자동화가 향후 몇 년 동안 점점 더 중요해질 것이라고 믿습니다.

"기존의 투여 나사 대신 투여 슬라이드를 갖춘 장비. 넓은 투여 범위에서 작동할 수 있고 더 적은 작업자가 필요한 단일 장비. 동물 영양 산업을 위해 독점적으로 설계된 공장 자동화입니다."라고 van Eijk는 말했습니다. "이렇게 된 이유는 이 특정 산업을 자동화하는 전문가들이 동물 영양 제조업체의 요구 사항을 이해하는 데 있어 더 나은 통찰력을 갖고 있기 때문입니다. 식품 안전과 이에 진정으로 기여하는 모든 기술에 대한 관심이 높아지고 있습니다."

특히 유럽에서 동물 사료 산업의 통합으로 인해 더 많은 자동화의 필요성이 증가한다고 그는 말했습니다.

"유럽에서는 소규모 사료 공장이 더 많은 양의 더 큰 공장으로 합병되는 통합의 물결을 보았습니다. 높은 수준의 공장 자동화를 통해 이러한 공장은 연간 평균 250,000미터톤을 가동합니다. 더 높은 용량을 갖춘 이러한 새로운 공장은 자동화에 대한 투자를 정당화하고 고품질 제품을 시장에 제공하며 고용주가 안전하고 건강한 작업 환경에 투자한다는 사실 덕분에 직원이 즐겁게 일하는 회사입니다. 이것이 전 세계적인 추세입니다. 우리 업계."

KSE의 새로운 혁신 중에는 에너지 소비와 노동력을 절약하는 정량 및 계량 제품이 있습니다. ALFRA 도징 슬라이드는 사일로에서 제품을 투여하는 도구이며 사일로 아래에 장착되어 사일로에서 제품을 계량 시스템으로 투여합니다.

"도징 슬라이드의 위아래 움직임 덕분에 제품을 아래쪽 계량 호퍼에 투여하기 전에 사일로에 있는 제품을 활성화합니다. 도징 슬라이드는 모터 대신 하나의 유압 장치로 구동되므로 에너지가 절약됩니다. van Eijk는 "회사의 여러 유형의 주입 및 계량 장비가 계량기 내 계량기 개념을 특징으로 한다고 덧붙였습니다."라고 말했습니다.

"하나의 호퍼에 두 개의 계량 스케일을 사용하여 우리는 도징 슬라이드 개념을 최대한 활용합니다. 대량을 더 큰 계량기에 직접 주입함으로써(더 작은 양이 먼저 더 작은 계량기로 들어가면서) 높은 처리량과 우수한 정확도가 결합될 수 있습니다. 또한 투여 범위가 넓기 때문에 여러 계량 시스템이 필요하지 않습니다."라고 그는 말했습니다.

KSE의 ALFRA 박스 투여 시스템은 박스 내 동물 사료 생산을 위한 미세 성분 준비를 완전히 자동화하도록 설계된 확장 가능한 플랫폼입니다. 계량 호퍼에 투여하는 대신 모든 미세 성분을 작은 상자에 투여합니다. 이러한 성분이 수집된 후 이 상자는 믹서로 배출됩니다.